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为何污水池摇身能变为能源制造器

发布时间:2018-10-17 16:23:52  来源:互联网   阅读:0

为何污水池摇身能变为“能源制造器”

一座污水池,摇身一变成为“能源制造器”;产生一吨水蒸气,经过对机器的细小改动后,所耗费的天燃气减少近30%。对于一座每天耗费数千吨水的工厂而言,水资源的可贵不仅在于其成本,更在于如何提高其利用效率。如何在不降低产品品质的同时,成为节水型工厂,晨报绿色俱乐部成员蒙牛找到了自己的窍门。

日前,前往位于马鞍山的蒙牛工厂,探访水资源利用的节能减排两全之策。

每天产出近6000吨污水

7月中旬,苏浙沪一片火热。来到位于马鞍山的蒙牛工厂,进门处的三只两层楼高的“储奶罐”身后,一个由常温奶、酸奶和冰淇淋三部分乳品加工车间组成的长方形工厂就出现在眼前。在工厂车间的旁侧,一座节能中心的大楼引人醒目。“这其实是一座污水处理厂,只不过我们把它当成了能源制造场所。”走进大楼后,面对几只硕大的水池,蒙牛工作人员解释说。用水,对一家乳品制造企业来说是个大问题。从运奶车进入工厂的那一刻起,水就不停地在用:清洗运奶车辆和储罐、擦拭车间乳品制造机器、打扫厂区环境卫生等。这些使用过后的污水集中在一起,每天大约有近6000吨污水产出,量大且含氨、氮等物质高。

沼气收集助推污水处理率

对于这些污水,人们并不只是仅仅按照环保部门的要求进行常规处理,而是从中开发出了能源。“污水在厌氧处理的过程中会产生大量沼气,你可以任其排放到空气成为温室气体,当然也可以收集起来,作为能源使用。”工作人员表示,由于污水含有大量有机物,这些物质在与厌氧细菌结合后,会转化为甲烷、二氧化碳、水以及简单的小分子有机物。

攀爬到一层楼高的厌氧处理池扶栏处,依稀可见池中有小气泡从底部冒出。“这些气泡只是沼气的一小部分,它们绝大部分已被安置在水池里的收集器所收集,可以供工厂的锅炉加热使用。”蒙牛工作人员说,让这些沼气得到利用,不仅更进一步地开发了水资源在工厂利用期间的潜力,同时由于需要更好地收集沼气,从而也推动了污水处理的效率,使得污水处理效果大幅提高。监测机器的数据显示,如今该工厂污水的COD指数(这是指从化学反应的角度看水体里面含有能消耗氧的物质含量。水里含有这些物质越多,说明消耗氧的量越大,水的污染程度越高。)从最初的1500左右可降至完成整个处理过程之后的380以下。

水蒸气杀菌需大量天然气

注意到,每一座车间里纵横交错的管道中,总有一些标注着红色“高温”的管道。据蒙牛工作人员介绍,这其中流通的是要对乳品进行高温杀菌的水蒸气,是对水资源另一种形式的使用。要加工这些水蒸气,以往常常会耗费大量的天燃气。

“以常温奶加工为例,为了消毒,又不至于破坏乳品成分,蒸汽必须加热到142℃,误差只允许在正负3℃之内,所以这对蒸汽锅炉的要求非常高。”工厂锅炉房负责人汤深龙说,由于全程自动化控制,锅炉和蒸汽管道以及乳品制造机器都由计算机统一控制,只要车间需要,锅炉就必须提供足够温度的水蒸气。然而在以前,由于锅炉的功率较大,为了提供常温奶车间的水蒸气需求,往往刚刚开炉就要停止,“这就像一匹大马在拉小车一样,小车要求每小时走10公里,但这匹大马每小时至少可以跑60公里,所以拉拉停停,最后受损的是蒸汽锅炉。”

节能后曾被误认为偷气

一方面,用水要省,另一方面,在把水转化为水蒸气的过程中也要尽可能减少损耗。为解决这一问题,工作人员对锅炉的燃烧器进行了改造,如今,锅炉的启停频率从改造前平均每天144次,下降到每天5次以内。由此带来的节能效果是,原本产生1吨水蒸气需要大约103立方米天燃气,而现在却只需要72立方米。“为了这件事,我们锅炉房还曾经被马鞍山天燃气供应方面暗中调查了一个月,直到后来上门检查发现用气量减少是因为技术改造而非偷气,这场误会才得以消除。”汤深龙说。

节能,给企业带来的效益也是可观的。一项统计显示,仅对锅炉燃烧器改造一项,投入8.5万元

为何污水池摇身能变为能源制造器

,半年因此而节约的天燃气消耗成本就达51.47万元,一个月收回成本。

环保114提供分享

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